Technologie

Die Gesellschaft Tatramat Quasar verfügt über moderne Einrichtungen zur Herstellung von Druckguß. Seit 2005 investierte sie in die Erneuerung der Maschinen mehr als 3 Mio. €.

Gegenwärtig verfügt die Gesellschaft über folgende Einrichtungen:

  • 3 Gas-Schmelzöfen
  • 2 Schachtöfen DEL mit einer Leistung von 800 kg/h und einer Kapazität von 1200 kg in der Kammer
  • 1 Klapptiegel-Schmelzofen mit einer Kapazität von 800 kg

Gegenwärtig gießen wir nach ISO EN 1706 Qualität 46 100, 47 100 und 44 300. Die Schmelze wird im Schmelzofen gründlich gereinigt und nachfolgend in den Tiegeln entgast. Die Schachtöfen sind mit einer Siemens-Steuerung ausgerüstet, welche das Wiegen des Rohmaterials und der Abstiche der Schmelze ermöglicht.

In der Gießerei befinden sich Qualitätspressen mit online-Pressensteuerung:

  • 3 St. Bühler 66D Clasic
  • 1 St. Bühler 630 H generalüberholt und modernisiert
  • 1 St. Del Casting 400
  • 1 St. Müller – Weingarten 550 Opticast
  • 1 St. Colosio PFO 1000 mit Kawasaki roboter
  • 1 St. Colosio PFO 320

Die Schmelzer-Arbeitsplätze sind mit Duscheinrichtungen, Wartungs- und Beschickungsöfen Stotek und DEL, Temper-Einrichtungen, Thermobiehl und Regloplas ausgestattet. Zwei Arbeitsplätze sind Roboter- Arbeitsplätze und 2 sind mit Bedieneinrichtungen ausgestattet. Zum Abschneiden benutzen wir Diesse-Pressen 35 und 50 t, PYE 25 und Weko 30 t. Die Verwendung dieser Spitzentechnologien garantiert uns einen stabilen Gießerei-Prozeß mit hochqualitativen Abgüssen.

Für die Endbearbeitung verfügt die Gesellschaft über eine Bearbeitungseinrichtung Rösler und Walter Trowal mit Transport und Trocknung der Abgüsse am Ausgang. Wir haben 3 Strahleinrichtungen (Rösler und Stem) mit Niro-Strahlgut zur Verfügung.

Für die Reinigung von Spuren nach Abguß benutzen wir zwei hochleistungs-Horizontalbandschleifmaschinen der Breite 350 mm und Kontakt-Bandschleifer. Für die mechanische Bearbeitung sind Bohrmaschinen, Gewindeschneider, Arbeitsplätze für Handbearbeitung und das Pulieren der Abgüsse notwendig. Zur Qualitätskontrolle benutzen wir für die chemische Materialanalyse das Spektrometer Metalscan 2000 und für die Messungen die 3D-Meßeinrichtung DEA.

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